機械密封最大的敵人是浪費時間。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內(nèi)外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。

據(jù)中石化行業(yè)統(tǒng)計，80%以上的離心泵采用機械密封。由于離心泵機械密封的工作條件不同，在輸送物料的過程中經(jīng)常會發(fā)生物料泄漏，污染環(huán)境，浪費能源。

機械設計密封是離心泵的主要就是易損件之一，泵的失效主要是由密封系統(tǒng)失效問題引起的。據(jù)統(tǒng)計，機械結構密封的失效原因導致泵的故障占設備以及故障率的50%以上，因此有必要對離心泵機械使用密封的泄漏情況進行數(shù)據(jù)分析和改進，以降低泵的故障率。

一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用

離心泵通過電機和聯(lián)軸器使其葉輪高速旋轉，葉片之間的液體由葉片推動。在離心力的作用下，不斷從中心拋向外圍。當泵中的液體從中心向邊緣拋出時，在中心形成低壓區(qū)。由于進入泵前的壓力大于吸入口的壓力，在壓差的作用下，液體通過吸入管不斷吸入泵內(nèi)，補充排出液體的位置。只要葉輪繼續(xù)轉動，

泵軸穿過泵殼時，動靜之間有間隙是否存在時，泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界環(huán)境空氣會漏入泵內(nèi)，嚴重社會影響泵的工作，為了可以減少信息泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封系統(tǒng)裝置。軸封裝置是離心泵的重要組成部件，它直接發(fā)展關系到離心泵能否進行正常教學工作?，F(xiàn)在軸封裝置設計一般企業(yè)采用傳統(tǒng)機械設備密封。

二、機械密封原理

機械密封是一種軸向端面密封裝置，它依靠動靜環(huán)面密封對彈性元件的預緊以及介質(zhì)壓力和彈性元件壓力的壓縮。

機械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊件和密封件組成。所述運動環(huán)的端面與所述靜止環(huán)形成一對摩擦副。動環(huán)被壓在固定環(huán)的端面上，由液體壓在密封腔內(nèi)，并在兩個動環(huán)的端面上保持適當?shù)膲毫Γ赃_到密封的目的。

加壓元件產(chǎn)生的壓力可以在泵不運行時保持端面貼合，從而保證密封介質(zhì)不泄漏，防止雜質(zhì)進入密封端面。密封圈密封動環(huán)和軸之間的間隙、靜環(huán)和壓蓋之間的間隙，并緩沖泵的振動和沖擊。機械密封在實際操作中不是一個孤立的部件，而是與泵的其他部件相結合。

三、機械進行密封的輔助教學設施—沖洗裝置

沖洗裝置是機械密封最重要的輔助設備。在泵的運行過程中，雜質(zhì)在密封腔中沉積或形成，因此必須進行沖洗。否則，結晶沉淀，顆粒雜質(zhì)沉淀，使機械密封，靜環(huán)浮動，彈簧失效。更嚴重的是顆粒磨損，雜質(zhì)進入摩擦副會增加磨損，導致機械密封迅速失效。因此，一般情況下，帶機械密封的泵應進行沖洗。